噴霧干燥的特點
干燥過程中液滴的溫度不高，產品質量好
噴霧干燥所使用的溫度范圍廣，即使采用高溫熱風，其排風溫度仍不會高。實驗專用噴霧干燥機在干燥初期，物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球溫度，所干燥產品質量較好。它在制藥工 業應用意義在于：不容易發生蛋白蛋變化、維生素的損失或氧化等缺陷，對熱敏性藥物的質量基本接近真空干燥的標準。
干燥后產品具有良好的分散性、流動性和溶解性
由于干燥過程是在潔凈空氣中完成的，產品基本上能保持與液滴相近似的球狀，故之。
干燥速度十分迅速
料液噴霧后，表面積增大，在高溫氣流作用下，能瞬間蒸發掉95%~98%的水分，完成干燥時間一般僅需10~40s（相對1l料液而言）。
過程簡單、控制方便及適用連續規模生產
噴霧干燥常用于含濕量40%~60%的物料，特殊物料可高達90%，可不經濃縮也能一次干燥成粉體。噴霧干燥后產品大都不需再進行粉碎或篩選工序，從而使整個生產過程簡單化。同時，能在一定范圍內可改變操作條件來控制產品的粒徑、松密度和水分等性能指標。此外，由于干燥產品能連續排料，故噴霧干燥能適用連 續規模生產。
整個操作密閉性，適用于潔凈生產區域
由于噴霧干燥操作在密閉的塔內進行，避免了交叉污染和粉塵飛揚，適合于制藥工業中原料藥生產，特別是無菌原料藥的生產。
噴霧干燥的不完善之處
噴霧干燥的不完善之處：一是當熱風溫度低于150℃時，熱容量系數低（相應蒸發強度低），實驗專用噴霧干燥機故塔的體積會變大；二是廢氣中夾帶的約15%左右微粉需高效分離收集裝置。
常用噴霧干燥設備在制藥工業的應用
噴霧干燥可廣泛應用于原料藥的生產，可應用品種有：阿莫西林、安比西林、阿可匹林、雙氫鏈霉素、卡那霉素、氨芐青霉素、青霉素類、四環素、鏈霉素、琥氯霉素、磺胺噻唑、維生素A、維生素E、維生素B12、氫氧氯化鋁、淀粉酶、硫酸鋇、乳酸鈣、泛酸鈣、荷爾蒙、左旋賴氨酸、煙酸、蛋白酶、蘆丁衍生物、肝精等。
以下結合一步公司的幾種噴霧干燥設備在制藥工業應用特點，作一簡述，能使使用者有更好了解，也使一步公司的產品更好應用與服務于制藥工業。
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